醫(yī)用制藥純水設備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設備，多用于醫(yī)藥、生物化學化工、醫(yī)院等行業(yè)，但是任何設備都不是每天都需要使用的，根據(jù)生產(chǎn)要求如果需要對純化水設備長期停用一定不能隨便擱置，應采用合適的方法進行有效處理，對設備進行一下保護，保證再次開機其性能不受停機影響。所以為了方便客戶管理供水系統(tǒng)，今天就要為大家介紹一下制藥純水設備長期停用怎么保養(yǎng)：
 

　　1、應將純化水設備中管道與罐體中所有水排盡，以免滋生細菌，再次使用的時候，進行滅菌處理。
 

　　2、給所有泵體添注潤滑油，給泵體做保護。
 

　　3、給所有膜類元件添加保護液，保護膜的性能，如果系統(tǒng)溫度低于27℃，應每隔30天更換新的保護液，如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應每隔15天更換一次保護液。
 

　　4、加藥箱要清洗干凈并排空藥液。
 

　　5、關閉所有電源開關。
 

　　6、建議拆掉設備所應用的濾芯。
 

　　以上所說的對長時間不用的醫(yī)用純化水設備正確保養(yǎng)維護的全部介紹，只要我們把這些工作做好，在下次運行醫(yī)用純化水設備的時候，就可以避免一些突發(fā)事故。

 

　　制藥純水設備是制藥行業(yè)中用于制備高純度水的關鍵系統(tǒng)，其作用直接關系到藥品質量、生產(chǎn)安全和合規(guī)性。
 

　　1.滿足藥典和GMP標準
 

　　純化水：用于制劑配制、設備清洗等。
 

　　注射用水：需通過蒸餾或多效蒸餾制備，用于無菌制劑(如注射液、眼用制劑)。
 

　　合規(guī)性：確保水質符合GMP(藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范)的嚴格監(jiān)測要求。
 

　　2.去除污染物，保障藥品安全
 

　　去除對象：
 

　　無機離子→ 通過反滲透(RO)、電去離子(EDI)。
 

　　有機物(如細菌內(nèi)毒素、TOC)→ 活性炭過濾、超濾(UF)。
 

　　微生物(細菌、病毒)→ 紫外線殺菌(UV)、臭氧或巴氏消毒。
 

　　重要性：避免污染物影響藥品穩(wěn)定性、有效性或引發(fā)不良反應(如熱原反應)。
 

　　3.支持不同制藥工藝需求
 

　　應用場景：
 

　　原料藥生產(chǎn)：配制溶液、反應介質。
 

　　制劑生產(chǎn)：口服液、滴眼劑、注射劑的溶劑。
 

　　設備清洗：避免清洗水殘留污染。
 

　　實驗室用水：分析檢測、試劑配制。
 

　　4.系統(tǒng)設計與制藥特殊性匹配
 

　　防污染設計：
 

　　循環(huán)管路：保持水流動態(tài)循環(huán)，防止死水滋生細菌。
 

　　材質要求：316L不銹鋼管道，耐腐蝕、易清潔。
 

　　在線監(jiān)測：實時檢測電導率、TOC、微生物等指標。
 

　　自動化控制：PLC系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)產(chǎn)水、消毒流程，減少人為干預風險。
 

　　5.降低生產(chǎn)成本與環(huán)保
 

　　水循環(huán)利用：部分設備可回收廢水，減少純水浪費。
 

　　能耗優(yōu)化：采用高效RO膜、能量回收技術降低運行成本。
 

　　減少外購：自產(chǎn)純水比外購更經(jīng)濟可控。